Spotreba grafitovej elektródy pri výrobe ocele v elektrických peciach súvisí najmä s kvalitou samotnej elektródy a stav pece na výrobu ocele (ako nová alebo stará pec, mechanické poruchy, nepretržitá výroba atď.) úzko súvisí s prevádzkou výroby ocele (ako napr. triedy ocele, čas fúkania kyslíka, vsádzka pece atď.).Tu sa diskutuje iba o spotrebe samotnej grafitovej elektródy a jej mechanizmus spotreby je nasledujúci:
1.Koniec spotreby grafitovej elektródy
Zahŕňa sublimáciu grafitového materiálu spôsobenú oblúkom pri vysokej teplote a stratu biochemickej reakcie medzi koncom grafitovej elektródy, roztavenou oceľou a troskou.Rýchlosť sublimácie pri vysokej teplote na konci elektródy závisí hlavne od hustoty prúdu prechádzajúceho grafitovou elektródou, po druhé, súvisí s priemerom oxidovanej strany elektródy.Okrem toho, konečná spotreba súvisí aj s tým, či je elektróda vložená do roztavenej ocele na zvýšenie uhlíka.
2.Bočná oxidácia grafitovej elektródy
Chemické zloženie elektródy je uhlík, Oxidačná reakcia nastane, keď sa uhlík zmieša so vzduchom, vodnou parou a oxidom uhličitým za určitých podmienok.a množstvo oxidácie na strane grafitovej elektródy súvisí s jednotkovou rýchlosťou oxidácie a plochou expozície.Vo všeobecnosti spotreba grafitovej elektródy predstavuje približne 50 % celkovej spotreby elektródy.
V posledných rokoch, aby sa zlepšila rýchlosť tavenia elektrickej oblúkovej pece, sa zvýšila frekvencia prevádzky fúkania kyslíka, čo viedlo k zvýšeným stratám oxidácie elektródy.V procese výroby ocele sa často pozoruje začervenanie kmeňa elektródy a zúženie spodného konca, čo je intuitívna metóda na meranie oxidačného odporu elektródy.
3.Strata pahýľa
Keď sa elektróda nepretržite používa na spojení medzi hornou a dolnou elektródou, dochádza k oddeleniu malej časti elektródy alebo vsuvky (zvyšok) v dôsledku oxidačného stenčovania tela alebo prenikania trhlín.Veľkosť zvyškového koncového úbytku súvisí s tvarom vsuvky, typom spony, vnútornou štruktúrou elektródy, vibráciami a nárazom stĺpca elektródy.
4. Odlupovanie povrchu a padanie bloku
V procese tavenia je to spôsobené rýchlym ochladzovaním a zahrievaním a zlou odolnosťou elektródy voči tepelným vibráciám.
5. Rozbitie elektródy
Vrátane zlomenia tela elektródy a vsuvky, zlom elektródy súvisí s vlastnou kvalitou grafitovej elektródy a vsuvky, koordináciou spracovania a operáciou výroby ocele.Dôvody sú často stredobodom sporov medzi oceliarňami a výrobcami grafitových elektród.
Čas odoslania: Mar-10-2022